近日鼎捷软件云暨工业互联网事业部总监梁红柏在东莞参加由东莞市智能制造产业协会主办的“工业互联网赋能数字化转型”活动中，分享了鼎捷软件在工业互联网平台上的相关实践以及设备水晶球工业APP应用。
鼎捷软件云暨工业互联网事业部总监 梁红柏
以下是现场演讲实录(摘录)：
我今天跟各位报告的内容是我们以APP赋能中小企业实现精益生产，载体就是以我们的设备水晶球协助我们企业来打造智能车间，来精准提升设备综合效率(OEE)。
小应用 大效益 释放精益数据价值
鼎捷在江苏有一家客户是做马达组立的，这家企业用了设备水晶球APP后，通过现场看板表达的信息，就可以知道某条产线今天要生产多少量，比如到了9:30应该要生产16件，实际上生产了15件，进度落后的原因是节拍，就是生产的效率没有达到。仅仅就这一块看板配合管理，在设备水晶球这套APP上线大概6个月左右的时间，OEE也就是设备综合效率提升了5个百分点以上，计划达成率提升了10个点以上。各位一定很好奇，为什么这么小小一个工业APP居然有这样大威力?
我们认为，企业不论实施信息系统或采购自动化的设备，最终一定要形成价值。从数据沉淀变成有用的信息再形成可赋能的知识，最后结合企业管理产生价值，这个数据价值转化链条，无论对于大的软件系统，还是小的应用，都是适用的。APP这样的小应用的数据价值差别在于，随着当前工业技术和新科技的进步，尤其自动化与信息化，IT与OT的充分融合，结合鼎捷在制造企业30多年的管理经验，造就了类似设备水晶球这样的应用与细分制造场景的APP，也能够更快速地在生产现场产生价值。同时我们也看到，现在国家在政策指引和扶持力度上，也给予了企业实打实的资金支持。
回到APP应用本身，小应用为何也可以有大效益?首先我们是基于细分场景，小应用小就小在是聚焦在某一具体的场景，来解决企业实打实的问题。同时，它还可以把企业内部IT和OT融合起来，创造新的价值。拿设备水晶球这个APP来说，以五台机器为例，大概一天就可以安装完毕，三天就可以上线了。效益体现出来最多一个月的时间，企业就可以看到改善。同时，这个应用可以和IT数据结合，也可以不结合，也就是无宿主，采用订阅的方式，即开、即享、即用。
设备水晶球：打造透明车间，提升OEE
从应用的角度来讲，设备水晶球为什么可以产生这样的效益?或者说为什么可以提升OEE?
在中国大陆， OEE(设备综合效率)的平均水平在54%，韩国和日本大概在70-80%，我们跟日韩之间大概有20-30%的差异。看待这组数据，我觉得可以不用太悲观，这代表我们有很大的提升空间，或是有发展潜力。那么OEE对于制造企业来说到底有多重要呢?这边一个简单的例子来解释。比如一台设备，大概月产值是5万块人民币，假设OEE提升了 1%，年产值可提升6000块人民币，这是一个百分点。如果说OEE提升了10%，如果是十台设备，甚至一百台设备，那量化的改善数据是很惊人的。当然谈OEE，不是喊喊口号就可以实践的，要辅以精进管理的手法，通过设备水晶球的APP应用，才有机会打造真正的透明精益车间。
在制造企业实际管理中，导致OEE损失的大概可归结有六大暗礁，包括换线时间、计划外的停机，生产效率损耗等等。以我个人在客户现场辅导的经验看，这样的现象很普遍，但企业往往苦于没有一个工具和方法去量化，比如究竟是换线时间导致OEE的水平较低，还是人员素质导致加工效率达不到预期表现…对于企业而言，缺少抓手来做这样的问题聚焦以取得进一步改善的方向。
从设备水晶球APP界面可以看到，当在生产现场出现设备宕机或停机时，作业人员或者是设备维修人员就可直接回馈，现在是在做换模还是计划内的停机，或是在待料。根据信息，开始的时候点一下，结束的时候点一下，就可自动采集所有信息，通过图表为精益归因提供决策参考。
这样精进改善的图，能直观反映出停机的真实原因，其中哪些问题才是企业真正应该聚焦和改善的关键。从冷冰冰的数据，到把数据收集上来，进而以直观的图表方式呈现出来，企业的管理人员就有抓手了，知道现阶段应该把改善重心放在什么地方，首先能看到数据长什么样子，更重要的是知道究竟从哪里入手才更有效。这也客观上回答了前面的问题，为什么设备水晶球这样一个小小的APP在生产现场，6个月时间，就可以让OEE的水平达到5个百分点的提升。
对于企业经营层而言，除了APP本身的功能，在进行IT投资决策时，一定会考虑投资的回收周期需要多久?这方面，我们在辅导手法的操作层面与可行性层面上，做了相应的考虑。以前面提到的案例为例，这家企业有10几条产线，我们先选择两条产线来操作，这好处在于，第一资金投入没那么大，第二实施不用那么久，第三一旦实施之后有一个快速积累经验和培养人才的机制，从而能通过小范围快速印证的方法，将投资收益快速评估分析出来，包括OEE提升多少?投资收益多大?要不要扩大应用范围或深度?
最后要强调的是，对于实现工业互联网架构下的SAAS应用，设备水晶球APP将起到非常关键的作用。它能在地端的物联盒子(工业网关)上，收集设备稼动状态、产量、警报等几乎所有生产数据。也就是说，企业在投资部署这样的物联盒子后，除了能够应用设备水晶球APP监测与提升OEE之外，做质量追溯、质量分析等延伸应用，都不必再做重复的硬件设备投资。
经专家评定，设备水晶球APP符合广东省 工业企业上云上平台奖补政策生产管控 A类应用奖补标准，鼎捷也将借此大力推动广东省制造企业上云上平台的进程。
在工业互联网架构下，鼎捷也正在积极发展除了设备水晶球之外，更多的工业APP应用。设备水晶球对企业而言，通过设备联网数字化，提升OEE，打造透明工厂第一步。当设备实现联网后，下一步我们有一个形象的比喻叫设备跟设备之间是可以交朋友的，就工业互联网的应用层面，鼎捷希望与企业一起配合，探索更多的落地实践，迈向网络化和智能化的数字转型阶段。这边的介绍告一段落，谢谢。